Yn seiliedig ar allu prosesu'r llosgydd gwastraff, y math o wastraff, a gofynion tymheredd hylosgi, pennir maint y ffwrnais, strwythur y siambr hylosgi, a chynllun y system wacáu. Mae'r siambr hylosgi fel arfer yn defnyddio dur anhydrin tymheredd uchel neu frics anhydrin, mae'r system wacáu yn defnyddio dur di-staen sy'n gwrthsefyll cyrydiad, ac mae systemau ategol a'r gragen allanol wedi'u gwneud o ddur carbon neu ddur di-staen i sicrhau gweithrediad sefydlog hirdymor yr offer mewn amgylcheddau tymheredd uchel a chyrydol.
Nesaf daw'r cam prosesu a gweithgynhyrchu. Mae angen torri, weldio a ffurfio'r corff ffwrnais a'r siambr hylosgi i sicrhau selio strwythurol a gwrthsefyll tymheredd uchel. Mae'r system wacáu a'r cydrannau ategol yn cael eu peiriannu'n union yn ôl y lluniadau dylunio i sicrhau cywirdeb dimensiwn a chydosod. Mae angen rheolaeth goddefgarwch llym ar gydrannau mewnol allweddol megis y cynhyrfwr, sylfaen mowntio chwythwr, a dyfais tynnu lludw i sicrhau gweithrediad offer llyfn a dibynadwy.
Yn olaf, mae yna gydosod, comisiynu ac arolygu. Ar ôl cydosod, cynhelir profion hylosgi, profion selio, a phrofion system drydanol i sicrhau gweithrediad diogel yr offer o dan amodau tymheredd uchel a phwysedd uchel. Yn ystod y cyfnod comisiynu, mae'r llif aer a'r amser hylosgi wedi'u optimeiddio yn seiliedig ar fewnbwn deunydd gwirioneddol ac effeithiau hylosgi. Ar ôl pasio archwiliad trylwyr, caiff yr offer ei becynnu a'i gludo i safle'r defnyddiwr i'w osod a'i gomisiynu'n derfynol i sicrhau ei fod yn bodloni perfformiad dylunio a gofynion amgylcheddol.